نحوه تعیین ظرفیت دیگ بخار برای کارخانه‌های صنعتی

در کارخانه‌های صنعتی، استفاده از دیگ بخار برای تولید بخار جهت استفاده در فرآیندهای مختلف، بسیار مهم است. اما برای انجام این کار نیاز به تعیین ظرفیت صحیح دیگ بخار داریم که برای رسیدن به آن باید بسیاری از عوامل مختلف را در نظر گرفت.

 

یکی از عواملی که در تعیین ظرفیت دیگ بخار تاثیر زیادی دارد، نوع و حجم فعالیت‌های انجام شده در کارخانه است. با توجه به نوع فعالیت‌های صنعتی و میزان نیاز به بخار، باید برآوردی با دقت انجام شود که به تعیین ظرفیت دیگ بخار مناسب کمک می‌کند.

 

عوامل دیگری مانند شرایط آب و هوایی، سایز و مدل دیگ و نحوه نگهداری و تعمیر آن نیز در تعیین ظرفیت دیگ بخار تاثیر مهمی دارند. اگر در منطقه‌ای با اقلیم سرد و پر باران قرار داریم، نیاز به بخار بیشتر است، بنابراین باید ظرفیت دیگ بخار افزایش یابد. همچنین، با توجه به سایز و مدل دیگ بخار، توانایی تامین بخار با بیشترین کارایی ممکن به‌دست می‌آید. به همین دلیل، دیگ بخار لازم است که تعمیر و نگهداری شود و در صورت ضرورت، پس از تعمیر دوباره به کار گرفته شود.

 

برای متخصصین صنعتی و کارشناسان مربوطه، تعیین ظرفیت دیگ بخار می‌تواند بازدهی بالایی داشته باشد. طراحی و تولید دیگ بخار باید به‌گونه‌ای باشد که بتواند نیاز همه نیازمندی‌های صنعتی را پوشش دهد و با توجه به همه عوامل، ظرفیت صحیح را برای تامین بخار برای صنعتی‌ها تعیین کند.

"1. مقدمه (ظرفیت دیگ بخار چیست؟

 

 

مقدمه:

 

دیگ بخار یکی از مهمترین قسمت‌های صنایع مختلف است که برای تولید بخار برای انواع ماشین‌آلات و تجهیزات استفاده می‌شود. ظرفیت دیگ بخار به شیوه بخاری که ورودی‌های مختلفی را تبدیل به بخار می‌کند، اندازه گرفته می‌شود. به عبارت دیگر، ظرفیت دیگ بخار یعنی مقدار بخار تولیدی از دیگ در واحد زمان.

 

برای تعیین ظرفیت دیگ بخار، تیم های مهندسی از پارامترهای مختلفی استفاده می کنند، علاوه بر ابعاد و حجم دیگ، فشار، دما، سطح گرمایش و میزان گرمایش خرج شده نیز مهم هستند.

 

ظرفیت دیگ بخار به دو صورت تعریف می‌شود؛ ظرفیت بخاری و ظرفیت فضایی. در ظرفیت بخاری، سرعت و میزان تولید بخار دیگ تعیین می‌شود، در حالی که در ظرفیت فضایی، ابعاد و حجم دیگ بخار اندازه گیری می‌شود.

 

دیگ بخار از نظر مصرف انرژی، بسیار حائز اهمیت است و تلاش های بسیاری برای بهینه سازی و کاهش مصرف انرژی در این دیگ‌ها صورت گرفته است. با توجه به اهمیت و کاربرد گسترده دیگ بخار، بهینه سازی ظرفیت بخاری آن از اهمیت بالایی برخوردار است.

 

در نهایت، ظرفیت دیگ بخار به عنوان یکی از مهمترین پارامترهای مورد نیاز در سنجش و مقایسه دیگ‌های بخار، از اهمیت بسیار بالایی برخوردار است. برای افزایش بهره وری و بهبود عملکرد دیگ بخار، بهینه سازی ظرفیت بخاری لازم است.

 

 

معیارهای تعیین ظرفیت دیگ بخار

 

 

واحد دیگ بخار به عنوان یکی از مهمترین وسایل صنعتی در صنایع مختلف، با دقت و مراعات تمامی جزئیات مربوط به طراحی و ساخت، باید به کار گرفته شود. یکی از معیارهای اساسی در تعیین ظرفیت دیگ بخار، میزان تولید بخار در واحد زمان است که باید با انتخاب موتور مناسب همراه باشد؛ به همین دلیل در اکثر موارد به آن به عنوان توان قابل اعتماد یا توان اسمی هم اشاره می‌شود.

 

هر دیگ بخاری، با توجه به نوع مصرفی و صنعتی، ظرفیت منحصر به فردی دارد که باید با توجه به مصرف کننده تعیین شود. در تعیین ظرفیت دیگ های بخار، باید تمامی عوامل مؤثر در آن از جمله نوع شعله باز، مصرف سوخت، قطر و طول لوله های انتقال بخار، دمای فعلی بخار، فشار بخار و استفاده از روش های پخت مختلف درج برنامه توسعه دیگ ها مد نظر قرار گیرد.

 

علاوه بر قطر لوله ها و دمای بخار، عوامل دیگری همچون توان موتور، كارايي و ساختمان دیگ می توانند برای افزایش عملکرد و بهینه‌سازی ظرفیت آن از اهمیت بسیاری برخوردار باشند. در کل، تعیین ظرفیت دیگ بخار به نحوی صورت می‌گیرد که تمامی عوامل داخلی و بیرونی آن به بهترین شکل با هم تنظیم شده و مطابق با نیاز هر صنعتی عمل کند.

 

 

روش‌های اندازه‌گیری ظرفیت دیگ بخار

 

 

دیگ بخار به عنوان یکی از مهمترین تجهیزات صنعتی و بهداشتی، در اکثر صنایع مانند نفت، گاز، پتروشیمی، فولاد، برق و... به کار می‌رود. برای بهبود کارایی و عملکرد این دیگ‌ها، نیاز است که ظرفیت دیگ بخار به نحو بهینه‌ای اندازه‌گیری شود. برای این منظور از روش‌های مختلفی برای اندازه‌گیری ظرفیت دیگ بخار استفاده می‌شود.

روش‌های معمول برای اندازه‌گیری ظرفیت دیگ بخار شامل ماشین حساب، بخارسنج‌های مکانیکی، بخارسنج‌های دیجیتالی و سنجش فشار بخار است. در روش ماشین حساب، از فرمول‌های مختلف برای محاسبه ظرفیت بخار استفاده می‌شود. در روش بخارسنج‌های مکانیکی، با استفاده از تغییر حجم آب، فشار بخار برآورد می‌شود. در روش بخارسنج‌های دیجیتالی، دیتاهایی از محیط و فشار را دریافت می‌کنند و این داده‌ها را برای محاسبه ظرفیت بخار استفاده می‌کنند. در روش سنجش فشار بخار، قیمت فشار بخار با استفاده از سنسورهای فشار و شیوه‌های مختلف سنجش فشار محاسبه می‌شود.

به طور کلی، به دلیل اهمیت ویژه دیگ بخار در صنایع مختلف، روش‌های مختلفی برای اندازه‌گیری ظرفیت دیگ بخار ارائه شده است. با در نظر گرفتن ویژگی‌های مختلف دیگ‌های بخار مثل فشار، دمای خروجی بخار، اندازه دیگ و...، روش مناسب برای اندازه‌گیری ظرفیت دیگ بخار باید انتخاب شود. به علاوه، هزینه، دقت و وقت‌بر بودن هر روش اندازه‌گیری ظرفیت دیگ بخار، باید در نظر گرفته شود. در نتیجه، استفاده از روش‌های مختلف برای اندازه‌گیری ظرفیت دیگ بخار باید با توجه به شرایط خاص هر بخش، انتخاب شود.

 

 

ابزارهای مورد استفاده در تعیین ظرفیت دیگ بخار

 

 

دیگ بخار از نوعی از تجهیزات صنعتی است که در بسیاری از صنایع به کار می‌رود. ظرفیت دیگ بخار به میزان کلیه بخار تولیدی در یک زمان توسط دیگ بخار بستگی دارد. برای تعیین ظرفیت دیگ بخار، از ابزار‌های مختلفی استفاده می‌شود. در ادامه به برخی از این ابزارها پرداخته‌ایم.

 

ابزار اصلی در تعیین ظرفیت دیگ بخار شبیه سازی‌های رایانه‌ای است. در اینجا، یک نرم افزار که به منظور شبیه‌سازی عملکرد دیگ عرضه می‌شود، استفاده می‌شود. این نرم افزار معمولاً از مدل‌های ریاضی برای شبیه‌سازی و تحلیل عملکرد دیگ بخار استفاده می‌کند. با تغییر فرایندهای اولیه و پارامترهای مختلف، این ابزار به مهندسین کمک می‌کند تا بهترین شرایط برای کارکرد دیگ بخار را تعیین کنند.

 

در طول طراحی و تولید دیگ بخار، این ابزار بعنوان ابزار ارزیابی واقعیت ظرفیت استفاده می‌شود. تحلیل مدل شبیه‌سازی شده برای دیگ بخار، دستورالعمل‌هایی را برای بهینه‌سازی عملکرد دیگ فراهم می‌کند. این اطلاعات، توسط کارشناسان مورد سنجش قرار گرفته و برای تصمیم‌گیری درباره ظرفیت دیگ بخار استفاده می‌شود.

 

علاوه بر این، آزمایش‌های غیرمخرب می‌تواند نیز برای تعیین ظرفیت دیگ بخار استفاده شود. این آزمایش‌ها به وسیله بررسی هدایت حرارت، قابلیت‌های جریانی، هیدرولیکی و حرکت دو شیمیایی صورت می‌گیرد. همچنین با استفاده از آنالیز پخشی، تشخیص می‌دهند که دیگ بخار با چه خلأ‌ها، ظرفیت بهینه را دارد. به عبارت دیگر، آزمایش‌های غیرمخرب متعدد می‌تواند به مهندسان صنعتی کمک کند تا به یک تصویر دقیق از ظرفیت دیگ بخار برسند.

 

به طور کلی، برای تعیین ظرفیت دیگ بخار از ابزار‌های گوناگونی استفاده می‌شود. شبیه‌سازی‌های کامپیوتری، آزمایشات غیرمخرب و تحلیل‌های ریاضی از بیشترین ابزارهایی هستند که کمک می‌کنند مهندسان به طور دقیق به تعیین ظرفیت دیگ بخار برسند.

بویلر بخار

منبع